植物提取

應(yīng)用簡介

植物提取物是以植物為原料,按照對提取的最終產(chǎn)品的用途的需要,經(jīng)過物理化學(xué)提取分離過程,定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分,而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。

植物提取主要有水提、溶媒提取、超聲波萃取、樹脂吸附等方法,提取液主要是采用板框過濾,濾液質(zhì)量常呈渾濁狀,對后續(xù)工藝產(chǎn)生很大的負擔(dān);溶媒提取又需要消耗大量的溶媒。近年來,膜分離技術(shù)在植物提取上的應(yīng)用越來越豐富。三達膜在植物提取行業(yè)開發(fā)出了許多應(yīng)用,研發(fā)出了基于膜分離技術(shù)與連續(xù)移動床技術(shù)的整體生產(chǎn)工藝。

三達膜的膜分離技術(shù)與連續(xù)移動床技術(shù)在植物提取行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用:

1. 應(yīng)用陶瓷膜、Flow-Cel膜等膜過濾技術(shù)替代板框等傳統(tǒng)過濾方式,澄清水提液,提高濾液質(zhì)量,減少后工序中的樹脂污染、溶媒用量等

2. 應(yīng)用超濾膜技術(shù)除蛋白、脫色,提高品質(zhì)

3. 應(yīng)用納濾膜技術(shù)濃縮提取物,替代或縮短蒸發(fā)濃縮時間;提高結(jié)晶收率或降低蒸發(fā)損失

4. 應(yīng)用連續(xù)移動床技術(shù)替代固定床,節(jié)省樹脂用量、降低單耗

5. 膜分離技術(shù)回收各種母液、廢液、中水回用

工藝流程

工藝流程

工藝應(yīng)用

  • 應(yīng)用陶瓷膜和超濾膜技術(shù)替代了傳統(tǒng)絮凝沉淀和板框過濾,對甜葉菊提取液除雜澄清效果理想,對懸浮物、色素等污染物能較好的去除,且提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率

  • 應(yīng)用納濾濃縮膜技術(shù),不僅提高了樹脂吸附的效率,而且顯著降低了整個甜菊糖生產(chǎn)工藝中的廢水排放,環(huán)保處理成本大幅度減少。透析液可直接排放,也可進一步處理,回用工藝用水

  • 應(yīng)用連續(xù)移動床技術(shù),減少了60%以上樹脂的用量,減少了50%以上的再生劑、廢水的排放

  • 由于整體工藝應(yīng)用膜過濾,各工序的廢水處理變得更為簡單,膜濾液以及樹脂吸附過程的下柱廢液通過反滲透膜全面回收,整體生產(chǎn)工藝基本實現(xiàn)零排放

應(yīng)用案例

甜菊糖提取

某企業(yè)甜菊糖提取項目

造紙行業(yè)亞海水淡化項目

某生物公司蘆薈納濾項目

部分客戶

沃福百瑞枸杞

沃福百瑞枸杞

云南萬綠

云南萬綠

福建中煙

福建中煙

長樂山

長樂山

  • 黑金膜 石墨烯膜 陶瓷膜 MBR 中空纖維膜 卷式膜 納濾芯 膜清洗劑 阻垢劑 殺菌劑 樹脂 家用凈水 陶瓷膜系統(tǒng) 卷式膜系統(tǒng) Flow-Cel膜系統(tǒng) 微管膜系統(tǒng) MBR膜系統(tǒng) 中空纖維膜系統(tǒng) 高壓反滲透膜 電滲析系統(tǒng) 三達膜箱 連續(xù)離交和色譜 膜+N 厭氧系統(tǒng) MBBR系統(tǒng) 臭氧系統(tǒng) 制藥行業(yè)特種分離 維生素 抗生素 中藥 生物制品 食品行業(yè)特種分離 糖醇 氨基酸 有機酸 乳制品 茶飲料 植物提取 醬油 化工冶金特種分離 鹽湖提鋰 氯堿化工 醋酸回收 酸堿回收 鈦白粉回收 能源行業(yè)特種分離 核電 油水分離 市政供水 農(nóng)村污水 石化行業(yè) 生物發(fā)酵 食品飲料 印染行業(yè) 造紙行業(yè) 皮革行業(yè) 鋼鐵行業(yè) 海水淡化 畜牧行業(yè) 煤化工 典型案例 環(huán)境工程 水務(wù)運營 污水提標